एक औद्योगिक जल उपचार प्रणाली के लिए जो रिवर्स ऑस्मोसिस (आरओ) पर निर्भर करती है, एक प्री{0}}फिल्ट्रेशन कार्ट्रिज चुनना केवल एक नियमित उपभोग्य वस्तु का चयन करने का मामला नहीं है। अपस्ट्रीम में स्थापित कार्ट्रिज झिल्ली जीवन, परिचालन स्थिरता, रखरखाव आवृत्ति और उपचारित पानी के उत्पादन की कुल लागत पर सीधा प्रभाव डाल सकता है।

सर्वाधिक व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले गहराई-निस्पंदन विकल्पों में से दो हैंस्ट्रिंग घाव कारतूसऔरपिघले हुए कारतूस. पहली नज़र में, वे एक जैसे लग सकते हैं। दोनों को फ़ीड पानी से निलंबित ठोस पदार्थों को हटाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, फिर भी जिस तरह से उनका निर्माण किया जाता है और जिस तरह से वे दूषित पदार्थों को बनाए रखते हैं, वे काफी अलग हैं।

वह अंतर मायने रखता है.

गलत निस्पंदन विशेषताओं वाला कार्ट्रिज बहुत तेजी से लोड हो सकता है, अंतर दबाव में तेजी से वृद्धि का कारण बन सकता है, बारीक कणों को झिल्ली तक पहुंचने की अनुमति देता है, और अंततः समय से पहले आरओ झिल्ली के खराब होने में योगदान देता है।

तो आपको कौन सा प्रकार चुनना चाहिए?

उत्तर कार्ट्रिज पर मुद्रित नाममात्र माइक्रोन संख्या पर कम और आने वाले पानी की गुणवत्ता, दूषित लोडिंग, आवश्यक निस्पंदन परिशुद्धता और प्रीट्रीटमेंट सिस्टम के भीतर कार्ट्रिज द्वारा निभाई जाने वाली भूमिका पर अधिक निर्भर करता है।

यह मार्गदर्शिका स्ट्रिंग घाव और पिघले हुए कारतूसों के बीच व्यावहारिक अंतर को तोड़ती है और बताती है कि प्रत्येक तकनीक कहां सबसे अधिक मायने रखती है।

एक आरओ झिल्ली उच्च परिशुद्धता पृथक्करण के लिए डिज़ाइन की गई है। इसका उद्देश्य बड़ी मात्रा में निलंबित ठोस पदार्थों के विरुद्ध प्रथम अवरोधक के रूप में कार्य करना नहीं है।

महीन गाद, जंग, कोलाइडल सामग्री, कार्बन महीन और जैविक मलबे जैसे कण झिल्ली तत्वों तक पहुंचने पर समस्याएं पैदा कर सकते हैं।

वे झिल्ली की सतह पर जमा हो सकते हैं या स्पेसर को खिला सकते हैं, स्थानीय दबाव के नुकसान को बढ़ा सकते हैं, गंदगी को तेज कर सकते हैं और बाद में झिल्ली की सफाई को कम प्रभावी बना सकते हैं।

यही कारण है कि कार्ट्रिज निस्पंदन आरओ सिस्टम के अपस्ट्रीम में इतनी महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।

प्री-फ़िल्टर का कार्य सीधा है:निलंबित संदूषकों को आरओ झिल्ली तक पहुंचने से पहले हटा दें.

ड्यूपॉन्ट के तकनीकी मार्गदर्शन के अनुसार, आरओ सिस्टम में 10 माइक्रोन से कम पूर्ण छिद्र आकार वाला कम से कम एक कार्ट्रिज फिल्टर शामिल होना चाहिए।5 माइक्रोन पूर्ण रेटिंगआम तौर पर न्यूनतम पूर्व-उपचार स्तर के रूप में अनुशंसित। जहां कोलाइडल सिलिका या धातु {{1}सिलिकेट दूषण चिंता का विषय है, वहां 1-3 माइक्रोन रेंज में निस्पंदन की आवश्यकता हो सकती है।

यहीं पर स्ट्रिंग घाव और पिघले हुए कारतूस के बीच अंतर विशेष रूप से महत्वपूर्ण हो जाता है।

एक स्ट्रिंग घाव कारतूस एक केंद्रीय कोर के चारों ओर घुमावदार निस्पंदन यार्न द्वारा बनाया गया है। पॉलीप्रोपाइलीन का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जबकि कपास और फाइबरग्लास विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए उपलब्ध हैं।

घुमावदार पैटर्न बाहर से कोर की ओर उत्तरोत्तर सख्त निस्पंदन संरचना बनाता है। बड़े कण बाहरी परतों में कैद हो जाते हैं, जबकि छोटे संदूषक फंसने से पहले कार्ट्रिज में दूर तक घुस जाते हैं।

यह गहराई-निस्पंदन संरचना स्ट्रिंग घाव कारतूसों को एक बड़ा लाभ देती है: वे पूरी तरह से लोड होने से पहले पर्याप्त मात्रा में गंदगी पकड़ सकते हैं।

मुख्य सीमा: निस्पंदन रेटिंग स्थिरता

आरओ सुरक्षा के लिए स्ट्रिंग घाव कारतूस का उपयोग करते समय सबसे बड़ा विचार गंदगी धारण क्षमता नहीं है। यह हैरेटिंग विश्वसनीयता.

क्योंकि निस्पंदन मीडिया में स्थायी रूप से बंधे फाइबर मैट्रिक्स के बजाय शारीरिक रूप से घाव यार्न होता है, संरचना ऑपरेटिंग दबाव में थोड़ा बदल सकती है। कुछ स्थितियों में, यार्न की परतें अलग हो सकती हैं या शिफ्ट हो सकती हैं, जिससे नाममात्र रेटिंग से छोटे कणों को गुजरने की अनुमति मिलती है।

इस कारण से, आमतौर पर स्ट्रिंग घाव कारतूस का उपयोग निर्दिष्ट किया जाता हैनाममात्र निस्पंदन रेटिंगपूर्ण रेटिंग के बजाय।

यह अंतर उन अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण है जहां अंतिम कार्ट्रिज को झिल्ली सुरक्षा के लिए अत्यधिक सुसंगत कण निष्कासन प्रदान करना चाहिए।

स्ट्रिंग घाव कारतूस के लिए विशिष्ट अनुप्रयोग

स्ट्रिंग घाव कारतूस विशेष रूप से उपयुक्त हैं:

• आरओ सिस्टम के लिए मोटे पूर्व उपचार
• उच्च -गंदगी फ़ीड पानी
• उच्च निलंबित -ठोस लोडिंग वाला पानी
• समुद्री जल अलवणीकरण पूर्व उपचार
• तैलीय या अपेक्षाकृत चिपचिपा तरल पदार्थ
• ऐसे अनुप्रयोग जहां उच्च गंदगी धारण क्षमता अंतिम चरण निस्पंदन परिशुद्धता से अधिक महत्वपूर्ण है

इन स्थितियों में, कार्ट्रिज अक्सर सबसे प्रभावी होता है जब आरओ झिल्ली से ठीक पहले अंतिम बाधा के बजाय पहले निस्पंदन चरण के रूप में उपयोग किया जाता है।

पिघले हुए कारतूस एक अलग दृष्टिकोण अपनाते हैं।

विनिर्माण के दौरान, पॉलीप्रोपाइलीन रेज़िन को पिघलने तक गर्म किया जाता है और फिर बारीक स्पिनरनेट के माध्यम से बाहर निकाला जाता है। उच्च वेग वाली गर्म हवा पॉलिमर को अत्यंत महीन रेशों में खींच देती है। जैसे ही रेशे ठंडे होते हैं, वे एक साथ जुड़कर तीन आयामी छिद्रपूर्ण संरचना बनाते हैं।

कुछ अन्य निस्पंदन मीडिया के विपरीत, इस प्रक्रिया में बाइंडरों या रासायनिक योजकों की आवश्यकता नहीं होती है।

परिणाम एक स्थिर फाइबर मैट्रिक्स और नियंत्रित छिद्र संरचना वाला एक कारतूस है।

ट्रेडऑफ़्स क्या हैं?

पिघले हुए कारतूस स्वचालित रूप से हर एप्लिकेशन के लिए सबसे अच्छा विकल्प नहीं हैं।

उनकी विनिर्माण लागत पारंपरिक स्ट्रिंग घाव कारतूस की तुलना में कुछ अधिक हो सकती है। जब फ़ीड पानी में निलंबित ठोस पदार्थों की असाधारण उच्च सांद्रता होती है, तो वे स्ट्रिंग घाव कारतूस के समान गंदगी धारण क्षमता प्रदान नहीं कर सकते हैं।

यही कारण है कि पिघले हुए कारतूस अक्सर सबसे अच्छा काम करते हैं जब भारी कण भार पहले से ही अपस्ट्रीम निस्पंदन चरण द्वारा कम कर दिया गया हो।

पिघले हुए कारतूसों के लिए विशिष्ट अनुप्रयोग

इनका आमतौर पर उपयोग किया जाता है:

• आरओ झिल्ली के आगे अंतिम या गार्ड निस्पंदन
• परिशुद्ध जल उपचार
• शुद्ध जल उत्पादन
• अल्ट्राप्योर जल पूर्व उपचार
• खाद्य और पेय तरल निस्पंदन
• फार्मास्युटिकल और अन्य अनुप्रयोगों के लिए लगातार सूक्ष्म कण हटाने की आवश्यकता होती है

कारतूस निर्माण, मीडिया ग्रेड, परिचालन स्थितियों और निर्माता विनिर्देशों के आधार पर विनिर्देश और प्रदर्शन श्रेणियां भिन्न हो सकती हैं।

कई औद्योगिक आरओ सिस्टम में, असली सवाल यह नहीं है कि स्ट्रिंग घाव या पिघला हुआ कारतूस का उपयोग किया जाए या नहीं।

यह है कि क्या सिस्टम का उपयोग करना चाहिएदोनों.

दो -चरण वाली कार्ट्रिज व्यवस्था प्रत्येक तकनीक की ताकत का लाभ उठा सकती है।

चरण 1: मोटे निस्पंदन के लिए स्ट्रिंग घाव कारतूस

10-25 माइक्रोन रेंज में एक स्ट्रिंग घाव कारतूस को पहले कारतूस चरण के रूप में स्थापित किया जा सकता है।

इसकी उच्च गंदगी धारण क्षमता इसे पानी के महीन फिल्टर तक पहुंचने से पहले आने वाली तलछट और निलंबित ठोस पदार्थों के एक बड़े हिस्से को पकड़ने की अनुमति देती है।

यह डाउनस्ट्रीम कार्ट्रिज पर रखे गए दूषित भार को कम करता है और इसकी सेवा जीवन को बढ़ा सकता है।

यह अपेक्षाकृत भारी कण भार के साथ फ़ीड पानी को संभालने का एक किफायती तरीका भी प्रदान करता है।

चरण 2: महीन निस्पंदन के लिए पिघला हुआ कार्ट्रिज

1-5 माइक्रोमीटर पिघला हुआ कारतूस आरओ झिल्ली से पहले अंतिम कारतूस निस्पंदन चरण के रूप में काम कर सकता है।

क्योंकि इसका फाइबर मैट्रिक्स थर्मल रूप से बंधा हुआ है और इसकी निस्पंदन रेटिंग को पूर्ण आधार पर निर्दिष्ट किया जा सकता है, यह महीन कणों के खिलाफ अधिक सुसंगत अवरोध प्रदान करता है जो अन्यथा झिल्ली तक पहुंच सकते हैं।

परिणाम एक अधिक संतुलित पूर्व-उपचार रणनीति है:

स्ट्रिंग वाउन्ड कार्ट्रिज वॉल्यूम को संभालता है, जबकि पिघला हुआ कार्ट्रिज सटीकता को संभालता है।

यह व्यवस्था आरओ झिल्ली की सुरक्षा के लिए आवश्यक कण हटाने के स्तर से समझौता किए बिना बारीक फिल्टर प्रतिस्थापन की आवृत्ति को कम कर सकती है।

दोनों के निर्माता के रूप मेंस्ट्रिंग घाव और पिघला हुआ फिल्टर कारतूस, आंदाकार्ट्रिज चयन के लिए प्रौद्योगिकी तटस्थ दृष्टिकोण अपनाता है।

ऐसा कोई एकल कार्ट्रिज डिज़ाइन नहीं है जो प्रत्येक जल स्रोत के लिए आदर्श हो।

फ़ीड पानी की गुणवत्ता, निलंबित ठोस सांद्रता, सिस्टम प्रवाह दर, ऑपरेटिंग दबाव, रासायनिक अनुकूलता, आवास विन्यास और आवश्यक निस्पंदन स्तर सभी उपयुक्त कारतूस विनिर्देश को प्रभावित करते हैं।

और के रूप मेंस्ट्रिंग घाव कारतूसउच्च {{0}शुद्धता वाले पॉलीप्रोपाइलीन निस्पंदन यार्न और सटीक वाइंडिंग तकनीक का उपयोग करके निर्मित किया जाता है। उपलब्ध कॉन्फ़िगरेशन पीपी और स्टेनलेस स्टील कोर विकल्पों के साथ 0.5 माइक्रोमीटर से 150 माइक्रोमीटर तक की रेटिंग और 5 से 40 इंच तक की लंबाई को कवर करते हैं।

उनकी उच्च गंदगी धारण क्षमता और मजबूत यांत्रिक संरचना उन्हें उच्च गंदगी वाले पानी, मोटे आरओ प्रीट्रीटमेंट और समुद्री जल अलवणीकरण प्रीट्रीटमेंट जैसे अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती है।

उन अनुप्रयोगों के लिए जहां अधिक सुसंगत बारीक निस्पंदन की आवश्यकता होती है, ANDAपीपी पिघले हुए कारतूसथर्मल मेल्ट ब्लो तकनीक का उपयोग करके 100% वर्जिन पॉलीप्रोपाइलीन से निर्मित किया जाता है।

श्रेणीबद्ध -घनत्व संरचना को बाइंडरों या एडिटिव्स के बिना स्थिर निस्पंदन प्रदर्शन प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। उनका पॉलीप्रोपाइलीन निर्माण व्यापक रासायनिक अनुकूलता भी प्रदान करता है और आरओ गार्ड निस्पंदन, शुद्ध जल उत्पादन और खाद्य और पेय प्रसंस्करण सहित अनुप्रयोगों का समर्थन करता है।

दो कार्ट्रिज प्रकारों को प्रतिस्पर्धी उत्पादों के रूप में मानने के बजाय, एएनडीए का दृष्टिकोण कार्ट्रिज डिजाइन को वास्तविक निस्पंदन शुल्क से मेल कराना है।

आरओ प्रीट्रीटमेंट सिस्टम के लिए कार्ट्रिज का चयन करते समय, केवल माइक्रोन संख्या को देखना भ्रामक हो सकता है।

समान नाममात्र माइक्रोन रेटिंग वाले दो कार्ट्रिज वास्तविक ऑपरेटिंग दबाव और वास्तविक संदूषक भार के संपर्क में आने पर बहुत अलग व्यवहार कर सकते हैं।

अधिक महत्वपूर्ण प्रश्न हैं:

• क्या बताई गई रेटिंग नाममात्र है या पूर्ण?
• आहार जल में कितने निलंबित ठोस पदार्थ होते हैं?
• विभेदक दबाव कितनी तेजी से बढ़ता है?
• क्या कार्ट्रिज का उपयोग मोटे या अंतिम चरण के निस्पंदन के लिए किया जा रहा है?
• आरओ झिल्ली को किस स्तर के कण हटाने की आवश्यकता होती है?
• परिचालन दबाव, तापमान और रासायनिक स्थितियाँ क्या हैं?
• कारतूस को आर्थिक रूप से कितनी बार बदला जा सकता है?

इन प्रश्नों का उत्तर केवल कीमत या माइक्रोन रेटिंग की तुलना करने की तुलना में कार्ट्रिज चयन के लिए कहीं बेहतर आधार प्रदान करता है।

स्ट्रिंग घाव और पिघले हुए कारतूसों को अलग-अलग निस्पंदन प्राथमिकताओं के लिए डिज़ाइन किया गया है।

जब मुख्य चुनौती भारी कण भार होती है तो स्ट्रिंग घाव वाले कारतूस बाहर खड़े हो जाते हैं। उनकी उच्च गंदगी धारण क्षमता, यांत्रिक शक्ति और अपेक्षाकृत कम लागत उन्हें मोटे पूर्व-उपचार के लिए प्रभावी बनाती है।

पिघले हुए कारतूस उन अनुप्रयोगों के लिए बेहतर अनुकूल हैं जहां निस्पंदन परिशुद्धता और रेटिंग स्थिरता महत्वपूर्ण है। उनकी थर्मली बंधुआ फाइबर संरचना और उपलब्ध निरपेक्ष रेटिंग उन्हें आरओ झिल्ली से पहले अंतिम सुरक्षात्मक बाधा के रूप में विशेष रूप से उपयोगी बनाती है।

कई वाणिज्यिक और औद्योगिक आरओ सिस्टम के लिए, सबसे व्यावहारिक समाधान दूसरे की कीमत पर एक तकनीक का चयन नहीं करना है। एमोटे निस्पंदन के लिए स्ट्रिंग वाउन्ड कार्ट्रिज और उसके बाद बारीक निस्पंदन के लिए पिघला हुआ कार्ट्रिजसंदूषक क्षमता, निस्पंदन परिशुद्धता, परिचालन लागत और झिल्ली सुरक्षा के बीच बेहतर संतुलन प्रदान कर सकता है।

अंततः, कार्ट्रिज का चयन वास्तविक फ़ीड पानी की स्थिति और प्रत्येक फ़िल्टर द्वारा की जाने वाली भूमिका पर आधारित होना चाहिए।

यदि आप आरओ सिस्टम के लिए कार्ट्रिज विकल्पों का मूल्यांकन कर रहे हैं,आंदाआपकी परिचालन आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त कार्ट्रिज निर्माण, माइक्रोन रेटिंग, आयाम और कोर सामग्री से मेल खाने में मदद कर सकता है।