यदि आप अपने रिवर्स ऑस्मोसिस (आरओ) सिस्टम में प्री-{0}फ़िल्टर कार्ट्रिज को हर कुछ हफ्तों में या यहां तक ​​कि हर कुछ दिनों में बदल रहे हैं, तो समस्या केवल आपके पानी की गुणवत्ता की नहीं हो सकती है।

बार-बार कार्ट्रिज परिवर्तन अक्सर एक संकेत होता है कि प्रीट्रीटमेंट सिस्टम फ़ीड पानी से ठीक से मेल नहीं खाता है। कार्ट्रिज में गलत निस्पंदन रेटिंग, अपर्याप्त गंदगी धारण क्षमता, असंगत फ़िल्टर मीडिया, या एप्लिकेशन के लिए गलत डिज़ाइन हो सकता है।

एक कार्ट्रिज जो समय से पहले बंद हो जाता है वह रखरखाव लागत को बढ़ाने से कहीं अधिक करता है। यह दबाव ड्रॉप बढ़ा सकता है, सिस्टम दक्षता कम कर सकता है, डाउनस्ट्रीम उपकरणों पर अतिरिक्त दबाव डाल सकता है और संभावित रूप से आरओ झिल्ली की सेवा जीवन को छोटा कर सकता है।

इसलिए उसी कारतूस के दूसरे बैच का ऑर्डर देने से पहले, एक अधिक बुनियादी प्रश्न पूछना उचित है:

क्या कार्ट्रिज वास्तव में आपके आरओ प्रीट्रीटमेंट सिस्टम के लिए सही है?

कार्ट्रिज को बदलना एक नियमित रखरखाव कार्य है। इसे अपेक्षा से कहीं अधिक बार बदलना एक अलग मामला है।

जब एक आरओ प्री{0}}फ़िल्टर अपनी लोडिंग सीमा तक बहुत जल्दी पहुंच जाता है, तो परिणामी लागत कार्ट्रिज की कीमत से कहीं अधिक बढ़ सकती है। बार-बार प्रतिस्थापन के कारण ये हो सकते हैं:

• बार-बार फ़िल्टर परिवर्तन से उच्च रखरखाव श्रम लागत
• कार्ट्रिज प्रतिस्थापन के दौरान अधिक सिस्टम डाउनटाइम
• जैसे-जैसे फिल्टर तेजी से लोड होता जाता है, उच्च परिचालन दबाव होता जाता है
• डाउनस्ट्रीम आरओ उपकरण पर अधिक दबाव
• अधिक बार झिल्ली की सफाई और रखरखाव
• प्रीट्रीटमेंट प्रदर्शन अपर्याप्त होने पर समग्र झिल्ली सेवा जीवन कम हो जाता है

कई औद्योगिक आरओ सिस्टम के लिए, एक कार्ट्रिज जिसे हर कुछ हफ्तों में बदलने की आवश्यकता होती है, उसे केवल सामान्य रखरखाव अंतराल के रूप में मानने के बजाय जांच की जानी चाहिए।

हो सकता है कि कार्ट्रिज बिल्कुल डिज़ाइन के अनुसार कार्य कर रहा हो -लेकिन डिज़ाइन स्वयं अनुप्रयोग के लिए उपयुक्त नहीं हो सकता है।

ऐसे कई कारण हैं जिनकी वजह से आरओ प्रीट्रीटमेंट कार्ट्रिज समय से पहले अपनी दबाव सीमा तक पहुंच सकता है। व्यवहार में, इसका कारण अक्सर फ़ीड पानी की स्थिति, कार्ट्रिज डिज़ाइन और अपस्ट्रीम प्रीट्रीटमेंट प्रदर्शन का संयोजन होता है।

1. निस्पंदन रेटिंग फ़ीड पानी से मेल नहीं खाती

सबसे आम समस्याओं में से एक फ़ीड पानी की वास्तविक विशेषताओं के बजाय मानक विनिर्देश के आधार पर कारतूस का चयन करना है।

यदि आने वाले पानी में निलंबित ठोस पदार्थों की उच्च सांद्रता है या बढ़ी हुई गंदलापन है, तो एक बहुत अच्छा कारतूस तेजी से लोड हो सकता है। मीडिया अपेक्षाकृत कम समय में बड़ी मात्रा में पार्टिकुलेट मैटर को पकड़ लेता है, जिससे अंतर दबाव बढ़ जाता है और कार्ट्रिज की उपयोगी सेवा जीवन कम हो जाता है।

बहुत अधिक कठोर होने से विपरीत समस्या उत्पन्न होती है। एक कार्ट्रिज जो बहुत अधिक कणों को अंदर जाने देता है, वह डाउनस्ट्रीम आरओ उपकरण के लिए पर्याप्त सुरक्षा प्रदान करने में विफल हो सकता है।

इसका उद्देश्य केवल सबसे छोटी उपलब्ध माइक्रोन रेटिंग चुनना नहीं है। लक्ष्य एक निस्पंदन स्तर का चयन करना है जो अनावश्यक समयपूर्व लोडिंग के बिना प्रभावी कण निष्कासन प्रदान करता है।

आरओ अनुप्रयोगों के लिए,गाद घनत्व सूचकांक (एसडीआई)चारा पानी की गुणवत्ता का एक और महत्वपूर्ण संकेतक है। कई आरओ सिस्टम 5 से नीचे एसडीआई को लक्षित करते हैं, जबकि अधिक मांग वाले सिस्टम को और भी बेहतर प्रीट्रीटमेंट प्रदर्शन की आवश्यकता हो सकती है।

यदि कार्ट्रिज निस्पंदन के बाद एसडीआई उच्च रहता है, तो भिन्न कार्ट्रिज रेटिंग में बदलाव पर्याप्त नहीं हो सकता है। अपस्ट्रीम प्रीट्रीटमेंट प्रक्रिया की भी समीक्षा करने की आवश्यकता हो सकती है।

2. कार्ट्रिज में पर्याप्त गंदगी नहीं है-धारण क्षमता

समान नाममात्र माइक्रोन रेटिंग वाले दो कार्ट्रिज की सेवा अवधि बहुत भिन्न हो सकती है।

अक्सर अंतर आ जाता हैगंदगी को धारण करने की क्षमता-दबाव में अत्यधिक गिरावट होने से पहले फ़िल्टर कण संदूषण की मात्रा को बरकरार रख सकता है।

जब फ़ीड पानी भारी तलछट भार वहन करता है, तो सीमित धारण क्षमता वाला कार्ट्रिज जल्दी से संतृप्त हो सकता है। एक बार जब उपलब्ध निस्पंदन क्षेत्र भारी मात्रा में लोड हो जाता है, तो अंतर दबाव बढ़ जाता है और कार्ट्रिज को बदलने की आवश्यकता होती है, भले ही वह बाहर से विशेष रूप से गंदा न दिखाई दे।

उच्च निलंबित {{0}सॉलिड लोडिंग वाले अनुप्रयोगों के लिए, कार्ट्रिज संरचना और मीडिया वॉल्यूम बताई गई माइक्रोन रेटिंग जितनी ही महत्वपूर्ण हो सकती है।

3. फ़िल्टर मीडिया पानी के साथ संगत नहीं है

निस्पंदन प्रदर्शन केवल कण आकार से निर्धारित नहीं होता है। पानी का रसायन भी मायने रखता है।

विभिन्न फ़िल्टर सामग्रियां तेल, कार्बनिक यौगिकों, सफाई रसायनों, ऑक्सीडेंट और औद्योगिक जल धाराओं में पाए जाने वाले अन्य पदार्थों पर अलग-अलग प्रतिक्रिया करती हैं।

उदाहरण के लिए, पॉलीप्रोपाइलीन का व्यापक रासायनिक प्रतिरोध के कारण व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, लेकिन किसी भी विशिष्ट कारतूस की उपयुक्तता अभी भी वास्तविक ऑपरेटिंग वातावरण पर निर्भर करती है। तेल, सॉल्वैंट्स, आक्रामक रसायन, या असामान्य संदूषकों से जुड़े अनुप्रयोगों के लिए सामग्री अनुकूलता की बारीकी से समीक्षा की आवश्यकता होती है।

एक कार्ट्रिज जो एक जल उपचार अनुप्रयोग में अच्छा प्रदर्शन करता है वह दूसरे में समान सेवा जीवन प्रदान नहीं कर सकता है।

4. वास्तविक समस्या ऊपर की ओर हो सकती है

कभी-कभी कारतूस समस्या का स्रोत नहीं होता है।

यह केवल संदूषण पकड़ सकता है जिसे उपचार प्रक्रिया में पहले ही हटा दिया जाना चाहिए था।

कार्ट्रिज की खपत में अचानक वृद्धि अपस्ट्रीम उपकरण के साथ समस्याओं का संकेत दे सकती है, जैसे:

• एक मल्टीमीडिया फ़िल्टर जो अब ठीक से काम नहीं कर रहा है
• ख़त्म या क्षतिग्रस्त निस्पंदन मीडिया
• एक ख़राब पूर्व-उपचार चरण
• भंडारण टैंक से निकला तलछट
• टैंकों या पाइपिंग के अंदर संक्षारण
• वितरण लाइनें परेशान या खराब हो रही हैं

यदि फ़ीड पानी में संबंधित परिवर्तन के बिना कारतूस का जीवन अचानक कम हो जाता है, तो कारतूस विनिर्देशों को बदलने से पहले संपूर्ण प्रीट्रीटमेंट ट्रेन की जांच करें।

5. कार्ट्रिज निर्माण सेवा जीवन को प्रभावित कर सकता है

विनिर्माण स्थिरता उतनी ही मायने रखती है जितनी मूल फ़िल्टर डिज़ाइन।

खराब नियंत्रित वाइंडिंग, असमान मीडिया घनत्व, असंगत फाइबर वितरण, या अपर्याप्त कोर ताकत सभी कारतूस के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकते हैं।

संभावित समस्याओं में शामिल हैं:

• स्थानीयकृत लोडिंग, जहां मीडिया के कुछ हिस्से दूसरों की तुलना में तेजी से अवरुद्ध हो जाते हैं
• फाइबर का बहना, जो अवांछित सामग्री को नीचे की ओर ला सकता है
• संरचनात्मक विकृतिविभेदक दबाव में
• असंगत निस्पंदन प्रदर्शनउत्पादन बैचों के बीच
• कम सेवा जीवनसमान परिचालन स्थितियों में अपेक्षा से अधिक

यही कारण है कि केवल माइक्रोन रेटिंग और कीमत के आधार पर कार्ट्रिज की तुलना करना भ्रामक हो सकता है।

दो कार्ट्रिज में समान नाममात्र विनिर्देश हो सकते हैं लेकिन ऑपरेटिंग आरओ सिस्टम में स्थापित होने के बाद उनका प्रदर्शन बहुत अलग होता है।

किसी समस्या की पहचान करने के लिए आपको हमेशा तब तक इंतजार करने की ज़रूरत नहीं है जब तक कि कार्ट्रिज पूरी तरह से ब्लॉक न हो जाए।

कई ऑपरेटिंग संकेतक अनुपयुक्त कार्ट्रिज या अपर्याप्त प्रीट्रीटमेंट का संकेत दे सकते हैं।

के लिए देखें:

• विभेदक दबाव (ΔP) में तेजी से वृद्धि
• महत्वपूर्ण रूप से कम कारतूस परिवर्तन अंतराल
• अधिक बार आरओ झिल्ली की सफाई
• घटता हुआ प्रवाह प्रवाह
• आरओ झिल्ली चरण में दबाव बढ़ रहा है
• पूर्व उपचार के बाद लगातार उच्च एसडीआई
• कार्ट्रिज स्थापना के तुरंत बाद दिखाई देने वाली तलछट लोडिंग

का एक अंतर दबाव वृद्धि0.1–0.2 एमपीएकुछ प्रणालियों में उपयोगी चेतावनी सीमा हो सकती है, लेकिन उचित प्रतिस्थापन बिंदु को हमेशा कार्ट्रिज निर्माता के विनिर्देशों और आरओ सिस्टम की परिचालन आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए।

इसी तरह, कोई सार्वभौमिक नियम नहीं है कि प्रत्येक कारतूस एक, दो या तीन महीने तक चलना चाहिए। वास्तविक सेवा जीवन फ़ीड पानी की गुणवत्ता, प्रवाह दर, कारतूस आयाम, निस्पंदन रेटिंग, मीडिया डिज़ाइन और अपस्ट्रीम प्रीट्रीटमेंट के प्रदर्शन पर निर्भर करता है।

महत्वपूर्ण बिंदु निरंतरता है.

यदि कोई कारतूस जो पहले कई महीनों तक चलता था, अचानक केवल कुछ सप्ताह तक चलता है, तो परिवर्तन की जांच की जानी चाहिए।

एक बेहतर कार्ट्रिज चुनना केवल किसी परिचित उत्पाद को चुनने के बजाय एप्लिकेशन को समझने से शुरू होता है।

अपने चारे के पानी से शुरुआत करें

कार्ट्रिज विनिर्देशों को बदलने से पहले, आरओ सिस्टम में प्रवेश करने वाले पानी की विशेषताओं की समीक्षा करें।

जितना अधिक सटीक रूप से आप फ़ीड पानी को समझेंगे, एक कारतूस का चयन करना उतना ही आसान हो जाएगा जो आवश्यक सेवा अंतराल पर प्रभावी ढंग से काम कर सकता है।

आरओ प्रीट्रीटमेंट के लिए दो सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली गहराई निस्पंदन प्रौद्योगिकियां हैंस्ट्रिंग घाव कारतूसऔरउड़ाए गए कारतूसों को पिघला दें.

1.स्ट्रिंग घाव फ़िल्टर कारतूस

स्ट्रिंग घाव कारतूस एक केंद्रीय कोर के चारों ओर फिल्टर यार्न को घुमाकर निर्मित किए जाते हैं। घुमावदार पैटर्न एक वर्गीकृत घनत्व संरचना बना सकता है, जिसमें बाहर की ओर अपेक्षाकृत बड़े खुलेपन और आंतरिक परतों की ओर उत्तरोत्तर बेहतर निस्पंदन होता है।

यह संरचना कारतूस को बाहरी सतह पर सभी लोडिंग को केंद्रित करने के बजाय मीडिया की गहराई में कणों को पकड़ने की अनुमति देती है।

यार्न, घुमावदार पैटर्न, कारतूस के आयाम और विनिर्माण प्रक्रिया के आधार पर, स्ट्रिंग घाव कारतूस पेश कर सकते हैं:

• उच्च गंदगी धारण क्षमता
• अच्छी यांत्रिक शक्ति
• प्रभावी गहराई निस्पंदन
• अलग-अलग दबाव में स्थिर प्रदर्शन
• निस्पंदन रेटिंग की एक विस्तृत श्रृंखला

 

इनका उपयोग आमतौर पर अपेक्षाकृत उच्च तलछट या निलंबित -ठोस लोडिंग वाले अनुप्रयोगों में किया जाता है।

2.पिघलें-ब्लो फिल्टर कार्ट्रिज

पिघले हुए कारतूसों का निर्माण गहराई से निस्पंदन संरचना में पॉलीप्रोपाइलीन माइक्रोफाइबर को बाहर निकालने और थर्मल रूप से जोड़कर किया जाता है।

चूँकि तंतु कोर के चारों ओर घाव करने के बजाय थर्मल रूप से बंधे होते हैं, पिघले हुए कारतूस एक अलग निस्पंदन संरचना और प्रदर्शन प्रोफ़ाइल प्रदान करते हैं।

विशिष्ट लाभों में शामिल हैं:

• कई विन्यासों में 100% पॉलीप्रोपाइलीन निर्माण
• व्यापक रासायनिक अनुकूलता
• लगातार गहराई निस्पंदन
• एकाधिक निस्पंदन रेटिंग
• कई अनुप्रयोगों के लिए लागत-प्रभावी निस्पंदन

 

पिघले हुए कारतूसों का व्यापक रूप से जल उपचार, आरओ प्रीट्रीटमेंट, प्रक्रिया जल निस्पंदन और अन्य अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है जहां पॉलीप्रोपाइलीन गहराई निस्पंदन उपयुक्त है।

कोई भी तकनीक सार्वभौमिक रूप से बेहतर नहीं है।

बेहतर विकल्प पर निर्भर करता हैफ़ीड पानी की गुणवत्ता, दूषित लोडिंग, आवश्यक निस्पंदन दक्षता, ऑपरेटिंग दबाव, प्रवाह दर, कारतूस आयाम और लक्ष्य सेवा जीवन.

माइक्रोन रेटिंग खरीदारों द्वारा देखी जाने वाली पहली विशिष्टताओं में से एक है, लेकिन यह एकमात्र नहीं होनी चाहिए।

आरओ प्रीट्रीटमेंट कार्ट्रिज रेटिंग की एक विस्तृत श्रृंखला में उपलब्ध हैं, आमतौर पर लगभग से1 से 20 माइक्रोमीटरअपेक्षाकृत बारीक कणों को हटाने की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए, हालांकि कार्ट्रिज उत्पाद व्यापक रेंज में उपलब्ध हैं।

A 5 माइक्रोन पॉलीप्रोपाइलीन कार्ट्रिजआमतौर पर कई प्रणालियों में आरओ झिल्ली के आगे अंतिम कण अवरोधक के रूप में उपयोग किया जाता है।

हालाँकि, 5 μm कार्ट्रिज स्वचालित रूप से प्रत्येक इंस्टॉलेशन के लिए सर्वोत्तम विकल्प नहीं है।

यदि फ़ीड पानी में उच्च तलछट भार होता है, तो पहले निस्पंदन चरण के रूप में महीन कारतूस का उपयोग करने से तेजी से लोड हो सकता है। एक चरणबद्ध दृष्टिकोण अधिक प्रभावी हो सकता है, उदाहरण के लिए, आरओ झिल्ली के करीब एक महीन कार्ट्रिज के बाद अपस्ट्रीम में एक मोटे गहराई वाले फिल्टर का उपयोग करना।

इसलिए सही निस्पंदन रणनीति डिफ़ॉल्ट रूप से चयनित मानक माइक्रोन रेटिंग के बजाय वास्तविक फ़ीड जल स्थितियों पर आधारित होनी चाहिए।

मुख्य रूप से माइक्रोन रेटिंग के आधार पर कार्ट्रिज की तुलना करना एक सामान्य गलती है।

माइक्रोन रेटिंग आपको कण कैप्चर के बारे में कुछ बताती है, लेकिन यह आपको यह नहीं बताती है कि दबाव ड्रॉप अस्वीकार्य होने से पहले कारतूस कितना संदूषण धारण कर सकता है।

उच्च तलछट अनुप्रयोगों के लिए,गंदगी धारण क्षमता का परिचालन लागत पर बड़ा प्रभाव पड़ सकता है.

एक कार्ट्रिज जिसकी कीमत थोड़ी अधिक है लेकिन काफी लंबे समय तक चलती है, कम कीमत वाले कार्ट्रिज की तुलना में अधिक किफायती हो सकती है, जिसे बार-बार बदलने की आवश्यकता होती है।

यह लगातार चलने वाले औद्योगिक आरओ सिस्टम के लिए विशेष रूप से प्रासंगिक है, जहां प्रत्येक अतिरिक्त फ़िल्टर परिवर्तन में श्रम, डाउनटाइम और निपटान लागत शामिल होती है।

यदि विनिर्माण गुणवत्ता असंगत है तो एक अच्छी तरह से डिज़ाइन किया गया निस्पंदन मीडिया अभी भी खराब प्रदर्शन कर सकता है।

कार्ट्रिज आपूर्तिकर्ता का मूल्यांकन करते समय, उत्पाद डेटाशीट से परे देखें और विचार करें:

• कच्चे माल की स्थिरता
• मीडिया घनत्व
• वाइंडिंग या फाइबर वितरण
• मुख्य शक्ति
• आयामी स्थिरता
• बैच-से-बैच प्रदर्शन
• गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाएं

ये कारक प्रभावित कर सकते हैं कि वास्तविक निस्पंदन सिस्टम में स्थापित होने के बाद कार्ट्रिज कितना विश्वसनीय प्रदर्शन करता है।

एएनडीए आपूर्ति करता हैस्ट्रिंग घाव और पिघले हुए फ़िल्टर कार्ट्रिजऔद्योगिक जल उपचार और आरओ प्रीट्रीटमेंट अनुप्रयोगों के लिए।

हमारापीपी यार्न फिल्टर कारतूससुसंगत वाइंडिंग और गहराई निस्पंदन के लिए डिज़ाइन किए गए पॉलीप्रोपाइलीन फ़िल्टर यार्न का उपयोग करें। श्रेणीबद्ध संरचना निलंबित कणों को पूरे कारतूस में कैद करने की अनुमति देती है, जिससे ये कारतूस उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो जाते हैं जहां तलछट लोडिंग और सेवा जीवन महत्वपूर्ण विचार हैं।

हमारापिघला हुआ {{0}फ़िल्टर कार्ट्रिजपॉलीप्रोपाइलीन से निर्मित होते हैं और आरओ प्रीट्रीटमेंट, औद्योगिक जल निस्पंदन और अलवणीकरण प्रीट्रीटमेंट सहित अनुप्रयोगों के लिए कई निस्पंदन रेटिंग में उपलब्ध हैं।

प्रत्येक आरओ सिस्टम को एक जैसा मानने के बजाय, ANDA एप्लिकेशन के साथ कार्ट्रिज के मिलान पर ध्यान केंद्रित करता है।

फ़ीड पानी की गुणवत्ता, कार्ट्रिज का आकार, निस्पंदन रेटिंग, प्रवाह दर, ऑपरेटिंग दबाव, दूषित लोडिंग और प्रतिस्थापन अंतराल सभी कार्ट्रिज चयन को प्रभावित करते हैं। किसी कार्ट्रिज को निर्दिष्ट करने से पहले इन कारकों की समीक्षा करने से फ़िल्टर स्थापित करने, इसे समय से पहले बंद होते देखना और इसे उसी विनिर्देश के साथ बदलने के सामान्य चक्र से बचने में मदद मिल सकती है।

कम कार्ट्रिज जीवन का अनुभव करने वाले ग्राहकों के लिए, पहला कदम अक्सर केवल कार्ट्रिज ही नहीं बल्कि संपूर्ण निस्पंदन प्रक्रिया को देखना होता है।

बार-बार कार्ट्रिज बदलने को सामान्य आरओ ऑपरेशन के हिस्से के रूप में स्वीकार नहीं किया जाना चाहिए।

यदि प्री {{0}फिल्टर हर कुछ हफ्तों में बंद हो रहे हैं, तो समस्या अत्यधिक तलछट लोडिंग, अनुपयुक्त माइक्रोन रेटिंग, अपर्याप्त गंदगी धारण क्षमता, असंगत मीडिया, खराब कार्ट्रिज निर्माण, या अपस्ट्रीम में कहीं समस्या हो सकती है।

समाधान आवश्यक रूप से महीन कार्ट्रिज नहीं है।

कुछ मामलों में, बेहतर उत्तर एक अलग मीडिया संरचना है। दूसरों में, यह एक चरणबद्ध निस्पंदन रणनीति या अपस्ट्रीम प्रीट्रीटमेंट समायोजन हो सकता है।

पहले कार्ट्रिज चुनने और सिस्टम को उसमें फिट करने की कोशिश करने के बजाय कार्ट्रिज को पानी से मिलाना महत्वपूर्ण है।

आरओ ऑपरेटरों के लिए, उस दृष्टिकोण का मतलब लंबे समय तक कारतूस सेवा अंतराल, अधिक पूर्वानुमानित रखरखाव, कम परिचालन लागत और आरओ झिल्ली चरण के लिए बेहतर सुरक्षा हो सकता है।

यदि आप अनिश्चित हैं कि आपका वर्तमानआरओ प्री-फ़िल्टर कार्ट्रिजआपके आवेदन से उचित रूप से मेल खाते हैं,आंदाप्रासंगिक ऑपरेटिंग मापदंडों का मूल्यांकन करने और आपके वास्तविक पानी और सिस्टम स्थितियों के आधार पर अधिक उपयुक्त निस्पंदन विकल्प की पहचान करने में मदद कर सकता है।